CNC3018PRO-速度測試銑削參數(shù)

CNC3018PRO的經(jīng)驗
視情況而定。以下信息基于經(jīng)驗，不是保證！
|8000轉(zhuǎn)/分（24V）| 100毫米/分鐘| 1.00毫米|-0.1毫米|鋁|
|8000轉(zhuǎn)/分（24V）| 300毫米/分鐘| 1.58毫米|-0.2毫米|木材|
|5000轉(zhuǎn)/分（15伏）| 300毫米/分鐘| 3.17毫米|-0.4毫米|木材|
|4000轉(zhuǎn)/分（12伏）| 400毫米/分鐘| 3.17毫米|-0.4毫米|膠合板|
材料越硬，進(jìn)給速度越慢，銑削深度越低。例如，WD-40噴霧劑可以用作硬材料的冷卻劑。
正在進(jìn)行的工作
是的，這是一臺銑床！
當(dāng)然，這不是一個專業(yè)的工具，但互聯(lián)網(wǎng)上的大量報告表明，即使是鋁也可以用不起眼的cnc加工。
我在這家工廠積累理論和實踐經(jīng)驗。對我來說，問題是主軸的旋轉(zhuǎn)速度有多快，最大進(jìn)給速度有多大。
測試
對我來說，問題是：
可能的最大進(jìn)給速度是多少？
尺寸有多精確？
主軸的旋轉(zhuǎn)速度有多快？
如何調(diào)節(jié)主軸？
為了測量進(jìn)給速度和精度，我創(chuàng)建了一條10厘米長的線，以不同的速度運(yùn)行了十次，并測量了長度。你可以在這里下載所有必要的文件。
結(jié)果：800毫米/分鐘是真實的，尺寸非常適合
我用Spectroid應(yīng)用程序在Herz測量了主軸的頻率，并用calculate Hz x 60秒將其轉(zhuǎn)換為RPM。我通過電源裝置的電壓、USB電纜和GBRL控制器0.5.2改變了速度。
結(jié)果：24伏時為8000轉(zhuǎn)/分，12伏時為4000轉(zhuǎn)/分
如何控制主軸轉(zhuǎn)速？
大多數(shù)數(shù)控機(jī)床在GCODE中將主軸的速度從0線性解釋為1000，并使用PWM降低速度。
在我的CNC3018PRO上，速度設(shè)置為二進(jìn)制（2,4,8，…，256），速度不是線性降低的。最大速度可通過PWM減半。還可以通過選擇適當(dāng)?shù)碾妷涸陔娫瓷细淖兯俣取?br>24V
M3 S4=4020轉(zhuǎn)/分（67赫茲）
M3 S8=6000轉(zhuǎn)/分（100赫茲）
M3 S16=6300轉(zhuǎn)/分（105赫茲）
M3 S32=6480轉(zhuǎn)/分（108赫茲）
M3 S64=7020轉(zhuǎn)/分（117赫茲）
M3 S128=7920轉(zhuǎn)/分（132赫茲）
M3 S256=8280轉(zhuǎn)/分（138赫茲）
12V
M3 S4=1260轉(zhuǎn)/分（21赫茲）
M3 S8=2460轉(zhuǎn)/分（41赫茲）
M3 S16=3360轉(zhuǎn)/分（56赫茲）
M3 S32=3840轉(zhuǎn)/分（64赫茲）
M3 S64=4020轉(zhuǎn)/分（67赫茲）
M3 S128=4020轉(zhuǎn)/分（67赫茲）
M3 S256=4020轉(zhuǎn)/分（67赫茲）
如果可能，轉(zhuǎn)速不應(yīng)永久低于50%，否則發(fā)動機(jī)的空氣冷卻可能不夠。
主軸轉(zhuǎn)速的確定
如果沒有正確的速度，刀具會變鈍或折斷。
最佳切削速度取決于要銑削的材料。理論參考值可在互聯(lián)網(wǎng)上找到。然而，在實踐中，它也可以在較低的速度下工作，減少進(jìn)給深度和進(jìn)給量。
|米/分1.00米/分1.50米/分2.00米/分3.00米/分材料|
|450 | 0.050 | 0.060 | 0.070 | 0.100 |木材，中密度纖維板|
|500 | 0.025 | 0.027 | 0.030 | 0.035 |軟木|
|450 | 0.020 | 0.022 | 0.025 | 0.030 |硬木材|
|600 | 0.025 | 0.027 | 0.030 | 0.035 |塑料，軟質(zhì)|
|550 | 0.015 | 0.017 | 0.020 | 0.025 |塑料，硬質(zhì)|
|365 | 0.015 | 0.017 | 0.020 | 0.025 |黃銅、青銅、銅|
|200 | 0.010 | 0.015 | 0.020 | 0.025 |鋁|
m/min=磨機(jī)通過材料的切削速度
?1.00 mm=銑刀直徑
0.050 mm/齒=材料硬度和直徑的切削參數(shù)
替代值vc fz/30-50%深，帶涂層切削（TiN、TiCn、TiAlN）
|vc | 2-4mm | 5-8mm | 9-12mm |材料|
|100-500米/分鐘|-0.04毫米|-0.05毫米|-0.10毫米|軟鋁|
|100-200米/分鐘|-0.04毫米|-0.05毫米|-0.10毫米|硬鋁|
|100-200米/分鐘|-0.04毫米|-0.05毫米|-0.10毫米|黃銅、青銅、銅|
|40-120米/分鐘|-0.02毫米|-0.03毫米|-0.06毫米|鋼|
|50-150米/分鐘|-0.05毫米|-0.06毫米|-0.07毫米|熱塑性塑料|
|100-150米/分鐘|-0.04毫米|-0.08毫米|-0.10毫米|硬塑性，gfk|
主軸速度由切割速度和刀具周長計算得出。
n=（vc x 1000）/（d x pi）
通過公式（200 m/min x 1000）/（?3.175 mm x 3.1415）得出的62995 RPM的理論所需速度與該數(shù)控機(jī)床的能力相差甚遠(yuǎn)。使用外部36V電源，775主軸可實現(xiàn)12000 RPM的轉(zhuǎn)速。鋁6061具有低進(jìn)給和低深度，也可在24V下銑削。
結(jié)果：8000 RPM轉(zhuǎn)速和24V電源應(yīng)正常工作
進(jìn)料速度的測定
如果你開得慢，你會浪費(fèi)不必要的時間。
進(jìn)給速度取決于幾個參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速、切削刃數(shù)和材料的齒進(jìn)給。
vf=n x z x fz
對于鋁，在我們的示例中，8000 rpm x 2 x 0.025 mm/齒的公式得出的最大值為400 mm/min。這些值適用于配備強(qiáng)大步進(jìn)電機(jī)的強(qiáng)大數(shù)控機(jī)床。CNC3018PRO具有大約15%的饋電功率。
結(jié)果：60 mm/min適用于鋁（400 mm/min的15%）
軋機(jī)深度的確定
深度取決于材料、直徑和銑刀質(zhì)量。
|D?M?Q?1.00?1.55?3.17|材料|
|350%| 500%| 500%|-3.50毫米|-5.00毫米|-10.00毫米|德普朗|
|50%| 75%| 100%|-0.50毫米|-0.75毫米|-1.50毫米|木材|
|5%| 20%| 30%|-0.05毫米|-0.07毫米|-0.15毫米|鋁|
CNC3018PRO的建議如下：
|?1.00 |?1.55 |?3.17 |材料|
|-0.50毫米|-0.75毫米|-1.50毫米|德普朗|
|-0.10毫米|-0.15毫米|-0.30毫米|木|
|-0.02毫米|-0.05毫米|-0.10毫米|鋁|
GBRL設(shè)置
[CTRL X]$$<$0=10（階躍脈沖，usec）
$1=25（階躍怠速延遲，毫秒）
$2=0（階躍端口反轉(zhuǎn)掩碼：00000000）
$3=0（直接端口反轉(zhuǎn)掩碼：00000000）
$4=0（階躍啟用反轉(zhuǎn)，布爾）
$5=0（極限pi反轉(zhuǎn)，布爾）
$6=0（探針銷倒置，bool）
$10=3（狀態(tài)報告掩碼：00000011）
$11=0.010（接頭偏差，mm）
$12=0.002（圓弧公差，mm）
$13=0（報告英寸，布爾）
$20=0（軟限制，bool）
$21=0（硬限制，bool）
$22=0（歸零周期，bool）
$23=0（歸位方向反轉(zhuǎn)掩碼：00000000）
$24=25.000（歸位進(jìn)給，毫米/分鐘）
$25=500.000（尋的尋道，毫米/分鐘）
$26=250（歸位反盎司，毫秒）
$27=1.000（歸位牽引力，毫米）
$100=400.000（x，臺階/mm）
$101=400.000（y，臺階/毫米）
$102=400.000（z，臺階/毫米）
$110=1500.000（x最大速率，毫米/分鐘）
$111=1500.000（y最大速率，毫米/分鐘）
$112=1500.000（z最大速率，毫米/分鐘）
$120=10.000（x加速度，mmec^2）
$121=10.000（y加速度，mmec^2）
$122=10.000（z加速度，mmec^2）
$130=200.000（x最大行程，mm）
$131=200.000（y最大行程，毫米）
$132=200.000（z最大行程，mm）